顏料是涂料制造過程中必不可少的原料,它能使涂層具有一定的遮蓋力,增加色彩和保護作用,還能增強涂膜的強度、耐久性、耐候性和耐磨性。因此,對顏料顏色的檢測致關重要。本文介紹了臺式分光測色儀在涂裝顏料顏色檢測中的應用。
傳統涂裝顏料顏色檢測方法及局限:
目測法是現行的我國顏料檢驗標準中所規定的方法,它是利用人眼的敏銳性,對顏色的知覺差距,可對儀器檢測做最終的評價。此法設備簡單,操作方便,具體方法是:取一定量的顏料與足夠量的精制亞麻仁油混合在研磨機板上,按規定的壓力、轉數充分研磨,制得分散體成漿狀物。同樣方法制得標準樣。
比較方法:將制得的試樣及標準樣品的漿狀物以同一方向鋪展在無色透明玻璃底材上,用濕膜制備器制成寬不小于25mm,接角邊長不小于40mm的不透明條帶,涂后立即在散射日光或標準光源下,觀察不透明條帶的表面。
結果表示:試驗結果以試驗與標準樣的顏料顏色差異程度表示,可以用近似、微、稍、較四級,并列入色相的鮮暗評語。然而如何準確評價兩個相近顏色色差,確是操作者不易掌握,也是容易造成檢驗誤差的關鍵。容易造成顏色不同差異的原因有下面幾個方面:
1、操作者本身的差異:除了按國家標準嚴格認真操作外,還要有一定的色度學知識和操作經驗,這種來自每個人對光的不同感覺。顏色產生是在可見光波范圍內,人眼受到一定波長和濃度輻射能的刺激后引起的一種視覺感受,通過這種光波刺激人的生理過程,引起人的心理感受,每個人的條件不同判定的結果也有所差異。
2.來自光源環境:顏色就是反射光波給人的感覺,物體的顏色受到照射在它上面光線的影響,不同的光下有不同的感覺,所以要在特定的環境條件下用標準光源進行比較。
3.顏料本身帶來的差異:顏料的顏色是顏料性能中最富有持征的性質,其本質與它的化學組成緊密相關,不同的化學組成有其特征顏色。再有晶格不同、顆粒大小、粒度分布、雜質含量等方面的差異,都會造成色光的差異。另外產地不同、生產工藝條件的不同就可能產生更大的差別。
綜上所述,目視顏料測色存在一定的局限性,且無法對顏色進行定量的描述,因此,為了準確客觀的量化顏料的顏色,就可以借助于專業的顏色測量儀器。
臺式分光測色儀在涂裝顏料顏色檢測中的應用:
涂裝顏料的顏色是其重要的商品屬性,消費者可以通過顏色判斷顏料的質量。然而,大自然的顏色千變萬化,正常視力的人可以分辨大約1000萬種顏色。對同一種顏色的描述,會因各人國籍、民族、職業、習慣、年齡、情緒、身體狀況等因素而產生很大差異。為了進行顏色交流,人們希望量化色彩現象,建立色彩標準,用數字來表示顏色。目前,應用于顏色檢測的儀器主要有色彩色差計和分光測色計,色彩色差計采用的方法為三刺激法,而分光測色計采用的方法為分光光譜法。它們的原理基本類似,主要不同在于接受器部分。前者接受器部分是與人眼錐狀細胞相應的三個敏感器,而后者接受器采用光譜敏感器,是一種復合敏感器,每個敏感器對某一特定波長敏感。用三刺激色彩測色計來測量物體時,只能得到以各種色空間表示的數字式顏色數據;而用分光測色計來測量,不僅可以得到各色空間的數字數據,還可以看到這種顏色的光譜反射比曲線。由于分光測色計有高度精密度的敏感器和種種照明條件數據,所以它可以提供比用三刺激色彩色差計獲得的更高的精確性。
分光測色儀可以進行反射色及透射色測量,其頂部端口設計可方面地測量固體、粉體、黏稠狀物體,甚至不透明液體的反射率。由于分光測色儀操作簡單、精確度高、測量范圍廣,已被廣泛的應用于不同的行業與領域。分光測色儀在測定涂裝顏料顏色時,采用的是L*a*b*色空間。L*a*b*色空間(也成為CIELAB)是當前通用的測量物體顏色的色空間之一,可廣泛應用于所有領域。它是均勻色空間之一,是由國際照明委員會(CIE)在1976年制定的,以便克服原來的Yxy色空間的一個主要問題,即:在x,y色度圖上相等的距離并不相當于我們所覺察到的相等色差。一種顏色用CIEL*a*b*表示時,L*為垂直軸,代表亮度,表示顏色的明亮和深暗之分,其值從底部0(黑)到頂部 100(白)。中間為亮度不同的灰色過度,有100個等級。a*、b*坐標組成的色度平面是一個圓,表示不同的色彩方向,a*表示紅一綠方向,b*表示黃一藍方向。+a*方向越向圓周,顏色越接近純紅色,-a*方向越向圓周,顏色越接近純綠色;+b*方向越向圓周,顏色越接近純黃色,-b*方向越向圓周,顏色越接近純藍色。中央為消色區,當a*和b*值增大時,色點遠離中心,色飽和度增大。
L*,a*,b*值更客觀、更精確地反應出產品的顏色,排除了人為因素的主觀性,減少了與客戶或供應商的爭執。通過這些數據,可以建立起顏料的顏色數據庫,為今后控制產品的顏色提供依據和評定指標,保證產品顏色的一致性。