塑料玩具外觀顏色一致性檢測的儀器色差儀
色差儀是一種精密的儀器，可以測量物體表面顏色的差異。它通過比較標準參考顏色和被測樣品顏色的反射光線來計算色差。這種儀器使用的是一種叫做Lab的顏色空間，可以準確地描述顏色的亮度、紅綠和黃藍三個分量。Lab顏色空間的優點在于它能夠模擬人眼觀察顏色的方式，因此色差儀得出的結果更接近人眼的視覺感受。
塑料色差儀評測兩片看起來一樣的塑料色差的步驟、方法和結果。
一、實驗準備
1. 色差儀：本實驗將使用專業的色差儀進行塑料色差的測量。這款儀器具有高精度、高重復性、操作簡便等特點，適合各種塑料制品的色差檢測。
2. 兩片看起來一樣的塑料：從同一批次中選取兩片看起來一樣的塑料制品，確保其外觀、形狀、尺寸完全相同。
3. 標準白板：用于校準色差儀的白顏色標準板。
4. 測量環境：保證實驗環境的光線穩定、均勻，無陽光直射，避免外界光線對測量結果的影響。
二、實驗步驟
1. 校準色差儀：使用標準白板對色差儀進行校準，確保儀器的準確性。
2. 測量第一片塑料：將第一片塑料放置在色差儀的測量區域，按照儀器說明書的操作步驟進行測量。記錄測量結果。
3. 測量第二片塑料：將第二片塑料放置在色差儀的測量區域，按照相同的操作步驟進行測量。記錄測量結果。
三、數據分析
1. 比較測量結果：將兩片塑料的測量結果進行比較，觀察其L*、a*、b*值(L*表示亮度，a*表示紅綠色度，b*表示黃藍色度)是否存在差異。
2. 計算色差：通過比較兩片塑料的L*、a*、b*值，利用公式計算兩片塑料的色差△E。△E=(ΔL*)^2+(Δa*)^2+(Δb*)^2)^0.5
3. 判定標準：根據國家或行業標準，判斷兩片塑料的色差是否在可接受范圍內。一般來說，△E<0.5表示色差較小，肉眼幾乎無法察覺;0.5≤△E<1.0表示色差可被接受;△E≥1.0表示色差較大，肉眼可觀察到明顯差異。
四、實驗結論
通過本次實驗，我們發現兩片看起來一樣的塑料在色差上存在一定差異。經過測量和計算，第一片塑料的色差△E1=0.4，第二片塑料的色差△E2=0.6。根據判定標準，兩片塑料的色差均在可接受范圍內，其中第一片塑料的色差更小，肉眼幾乎無法察覺到顏色差異。
塑料色差儀：注塑色差成因與解決方案
自然界種顏色的變化給人類帶來了無盡的美感和魅力，我們感嘆他的神奇與靈動，但是這種隨時隨出都在變化的色彩對于工業生產來說就沒有那么好了。色彩的變化很有可能導致工業產品色差的形成，色差形成就會導致產品不合格，造成成本的提高和效率的降低。基于此三恩時色差儀的出現才會受到這么大的親睞。
工業中塑料的應用越來越多，包裝、宣傳、配件等等，塑料廣泛使用人們對塑料顏色的要求也越來越高，三恩時色差儀的引入就是為了填補這個空缺，在色彩控制方面發揮作用。三恩時色差儀是色彩量化的工具，是配色和色彩溝通的標尺。
利用三恩時色差儀分析塑料色差的主要因素
1.受塑料母料的影響：三恩時色差儀的色彩數據不難看出塑料的母料本身就存在色差，特別是一些母料本身存在一定基色時。有時候色母采用同一型號但是批次不同，三恩時色差儀的測色結果也是色差的。三恩時色差儀的實驗數據表明色差的大小，與母料的基色相近程度成正比，也就是三恩時色差儀測得的母料基色差別越大，產品生產出來的色差越大。
2.受塑料色母的影響：色母是產生色差的最主要因素，三恩時色差儀測色數據分析得出塑料的色質直接取決于色母的基色的好壞。三恩時色差儀的實驗數據顯示色母的熱穩定性、分散性、遮蓋能力的好壞直接影響著產品的色差問題。三恩時色差儀的色差產生原因分析采用較高質量的色母，不但有助于減小色差，而且可以提高注塑產品的綜合外觀。
3.色母同原料混合不均的影響：色母主要是由著色劑、分散劑、塑料原料混煉而成，其中著色劑計量輕微改變將對塑料制品顏色產生巨大的影響。在三恩時色差儀測試不同劑量色劑的小樣可以看見色彩數據的變化是很大的，一種顏色的色母常由幾種顏色的著色劑制成，它們之間比例不同，所得色母生產的產品的顏色也隨之改變。
4.注塑溫度、背壓的影響：產品顏色不同表現出來，根據駝色pp色母的三恩時色差儀數據，料筒溫度160攝氏度時注塑產品顏色明顯偏紅，溫度上升至190攝氏度時顏色就偏白，當溫度上升至220攝氏度以上時，顏色明顯偏黑。這些三恩時色差儀的色彩數據可以看出注塑的料筒溫度的改變直接影響色差。
我們利用三恩時色差儀的測量和實驗數據分析的注塑色差的產生原因，我們在生產過程中注意這些事項就可有效的避免塑料注塑的色差問題，提高色彩管理的力度，三恩時色差儀精確測量在注塑的控制方面是起到決定因素的，所以我們要實時正確的使用三恩時色差儀。
